Kvaliteedikontroll - Toorainetest lõppseadmeteni – tagame, et kõik kaevandussüsteemid vastavad rangetele standarditele
Rongli Poweris rakendame alates tooraine hankimisest ja projekteerimisest kuni valmistamise, lõpliku testimise ja tarnimiseni igas etapis rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, et tagada iga kaevandusseadmete ohutu, stabiilne ja usaldusväärne töö karmis maa-aluses keskkonnas.
1. Range tooraine valik ja kontroll
Kõik toorained ja põhikomponendid on hoolikalt valitud kvalifitseeritud tarnijatelt ning läbivad enne tootmisse sisenemist range kontrolli.
Peamised juhtnupud hõlmavad järgmist:
• Konstruktsioonimaterjalid
Terasplaatide, konstruktsiooniterase ja muude materjalide paksust, tugevust ja korrosioonikindlust kontrollitakse, et tagada vastupidavus kaevanduskeskkonnas.
• Mehaanilised komponendid
Laagreid, mootoreid, jõuülekandekomponente ja hüdraulikaosi kontrollitakse täpsuse, kandevõime ja pikaajalise{0}}töökindluse osas.
• Elektri- ja juhtimiskomponendid
PLC-kontrollerid, andurid, plahvatuskindlad{0}}elektrilised osad, kaablid ja juhtpaneelid vastavad kaevandamise ohutusstandarditele.
• Tarnija jälgitavus
Põhikomponendid on dokumenteeritud ja jälgitavad, et tagada kvaliteedivastutus kogu tootmisprotsessi vältel.
2. Tehniline projekteerimine ja tehniline ülevaade
Enne tootmise alustamist viib meie insenerimeeskond läbi põhjalikud tehnilised ülevaatused, et tagada seadmete jõudlus ja ohutus.
Peamised ülevaatusprotsessid hõlmavad järgmist:
Konstruktsiooni tugevuse ja{0}}kandevõime analüüs
Seadmete stabiilsuse hindamine allmaatöö jaoks
Ventilatsiooni- ja tolmutõrjesüsteemi disaini optimeerimine
Elektrilise juhtimissüsteemi kontroll ja ohutuskontroll
Üksikasjalikud tehnilised joonised ja tehnilised kirjeldused vaadatakse üle ja kinnitatakse enne tootmise alustamist.
3. Prototüübi testimine ja süsteemi kontrollimine
Kohandatud seadmete või uute mudelite puhul viiakse läbi prototüübi testimine, et kontrollida projekteerimise teostatavust ja toimivust.
Testimine sisaldab:
Seadmete kokkupanek ja töökatsetused
Mehaanilise struktuuri stabiilsuse kontroll
Juhtimissüsteemide ja automaatika testimine
Jõudluse simulatsioon reaalsetes kaevandamistingimustes
Kliendid võivad enne masstootmise algust katsetulemusi üle vaadata ja tagasisidet anda.
4. In-Tootmise kvaliteedi kontroll
Tootmise ajal viiakse kvaliteedikontroll läbi igas peamises tootmisetapis.
• Töötlemisprotsess
CNC-töötluse täpsuse kontrollimine
Kriitiliste komponentide mõõtmete mõõtmine
Pinnaviimistlus ja tolerantsi kontroll
• Keevitamine ja valmistamine
Keevituse kvaliteedi kontroll
Struktuuri terviklikkuse ja{0}}koormuste kontrollimine
Joondamise ja montaaži täpsuse kontroll
• Elektriline koost
Juhtmete kontroll ja maanduse kontrollimine
Elektriohutuse testimine
Juhtimissüsteemi konfiguratsiooni kontrollimine
Kõik kontrolliprotokollid dokumenteeritakse, et tagada täielik jälgitavus.
5. Funktsionaalne testimine ja jõudluse valideerimine
Enne saatmist läbivad kõik kaevandusseadmed põhjaliku töökatsetuse.
Testimisprotseduurid hõlmavad järgmist:
Süsteemi töö test
Elektrilise juhtimissüsteemi testimine
Ohutuskaitsesüsteemi kontrollimine
Struktuuri stabiilsuse hindamine
Seadmete jõudluse testimine töötingimustes
Tarnimiseks on lubatud ainult seadmed, mis läbivad kõik talitlus- ja ohutuskontrollid.
6. Lõplik ülevaatus ja pakkimine
Enne saatmist tehakse lõplik kvaliteedikontroll, mis tagab, et kõik seadmed vastavad tarnestandarditele.
Kontrollimise üksused hõlmavad järgmist:
Seadmete välimus ja viimistluskontroll
Komponentide täielikkuse kontrollimine
Juhtimissüsteemi funktsionaalsuse kontroll
Ohutusseadme kontrollimine
Ekspordi{0}}standardpakend on varustuse kaitsmiseks rahvusvahelise transpordi ajal.
Kaitsev pakkimine, tugevdatud puitümbrised ja turvaline pakend tagavad ohutu kohaletoimetamise.
7. Standardne kohaletoimetamine ja tehniline tugi
Tagame sujuva seadmete kohaletoimetamise ja käivitamise toe.
Meie teenuste hulka kuuluvad:
Õigeaegne-saadetis vastavalt tootmisgraafikule
Paigaldusjuhised ja kasutuselevõtu tugi
Kasutusjuhendid ja tehniline dokumentatsioon
Tehniline abi seadmete käivitamisel
Meie eesmärk on tagada, et kliendid saaksid seadmed kiiresti ja ohutult kasutusele võtta.
8. Müügijärgse-kvaliteedi jälgimine
Meie vastutus toote kvaliteedi eest jätkub ka pärast tarnimist.
-Müügijärgsed teenused hõlmavad järgmist:
Toote garantii tugi
Tehniline konsultatsioon ja veaotsing
Varuosade tarnimine
Kaugtehniline abi
Kiire reageerimine klientide päringutele
Seadmete jõudluse ja tootekvaliteedi parandamiseks kogutakse pidevalt klientide tagasisidet.
Sertifikaadid ja vastavus
Meie kaevandusseadmed vastavad tööstusharu nõutavatele ohutus- ja kvaliteedistandarditele, sealhulgas:
Kaevandamise ohutuse sertifikaat
Plahvatuskindel{0}}sertifikaat
CCC sertifikaat